之一，成分不同。木材防腐剂是一种或多种化学物质的混合物。常用的有CCA(铜铬砷)、ACQ(铜氨溶液+季铵盐)、CA(氧化铜+化合物)、硼防腐剂(硼酸、硼砂、四水八硼酸钠DOT)等。防腐木油是指木蜡油，主要由几种纯天然植物油和色素组成(用于调色)。
其次，处理方式不同。木材防腐剂，一般的处理工艺是真空压力浸渍，即通过压力让木材防腐剂进入木材，并固定在木材中，从而实现对木材的长效保护。木油涂在木材表面。
防腐木材:木材的防腐处理方法主要有以下几种:(1)涂刷处理；(2)喷雾处理；(3)喷雾处理；(4)常压浸泡；(5)扩散法；(6)冷热水浴法；(7)树汁替换法。
其中，压力处理是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法。这种方法是将木材放入耐压处理罐中，通过压力将防腐剂注入木材中，这样可以在木材表面形成很深的保护层，防护质量非常高。增压法需要一些特殊的设备，包括各种泵、空气体压缩机、真空空空系统和控制仪表等。木材防腐厂使用的加压罐直径为I3米，长度为521米，部分罐内装有加热管。
通过对两种防腐处理方法的综合分析，发现两种方法都存在一些缺陷和不足。在几乎所有的大气防腐处理方法中，处理后的材料要达到一定的防腐效果需要很长的时间。花费的时间有的贯穿整个操作过程，有的结束操作过程。经过一段时间后，处理后的材料具有相应的防腐功能。而且，常压处理木材的防护作用大多是初级的、短期的；在使用中，需要进一步加固和修复；多数常压法需要大尺寸的容器或宽敞的加工场所，同时也容易污染环境。对于加压防腐处理法，直径2m、长20m的加压处理罐，从木材入罐到出罐，一个工作日只能处理两罐。如果加上木材入罐前后的干燥过程所花费的时间，从木材加工到投入使用大约需要1.52个月甚至更长的时间。
可以看出，与常规压力处理一样，压力处理耗时长，生产效率很低；同时，该加压方法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患。压力很容易损坏木材。
针对以上技术的不足，景源防腐木特为木材防腐提供了一种高效的处理方法。该方法不仅能防止腐烂和虫蛀，而且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大大提高，生产过程无污染。
一种高效木材防腐处理方法，其特征在于使用两套辊压机，每套辊压机有一对或多对辊压机，每对辊压机由上辊压机和下辊压机组成。之一组辊压机的辊子安装在装有防腐防虫剂的液体罐中，当辊压机有多对时，沿液体罐的长度方向依次排列；第二套辊压机安装在药液收集器的上方，储液箱通过循环泵和管道与药液收集器连接。将之一组辊压机的上下辊之间的距离调整为小于待处理板的厚度，将第二组辊压机的上下辊之间的距离调整为小于待处理板的厚度， 之一组辊压机的上、下辊之间的距离大于之一组辊压机的上、下辊之间的距离，并将防腐防虫剂的液面设置在上辊的轴线上方，然后将待处理的板材放置在之一组辊压机的输入端，启动辊压机。 通过上下辊到达辊压机输出端的板材同时浸渍防腐防虫剂，然后送入第二辊压机。木材经第二辊压机辊压后，表面多余的防腐防虫剂被挤出木材，表面的防腐防虫剂被压入木材深层。当木材被第二辊压机压缩时，防腐防虫剂向下流入药液收集器，并被泵回之一辊压机的液体罐中循环使用。本发明能使木材形成防腐防虫保护层，这是木材细胞腔负压吸液和细胞壁孔膜破裂的协同作用所致。木材是由空空空腔细胞组成的天然高分子材料。密度大多在0.35g/cm3-0.80g/cm3之间，表现为粘弹性(弹性和粘性)。木材中的细胞大多呈条状，中等空和纤维状，长宽比较大。单元的长度方向几乎平行于树干的高度方向。当木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力时，木材细胞水平变平，细胞腔变小或消失。对于单体细胞，由于穿孔膜的特殊形状(近似圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄处的超微结构特征，成为细胞壁上机械强度更低的区域。在一定压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，变形和应力在穿孔膜处聚集，形成应力集中。当外力大于穿孔膜微丝间的内应力时，穿孔膜出现微断裂。在外力消失的瞬间，细胞因弹性而趋于回复原状，细胞腔内出现负压。防腐防虫剂在负压和穿孔膜破裂下进入细胞腔，从木材表层渗入深层。本发明的原理与其他木材防腐处理方法完全不同。本发明的核心内容是通过机械滚筒的压缩和摩擦来驱动木板。在压缩变形-变形恢复的瞬间，防腐防虫剂通过负压吸液和穿孔破膜的协同作用，在木材表面构筑保护层并浸入一定深度。
1.效率高。对于直径为500，转速为30r/Min，线m的滚筒驱动设备，可以在IOs中注入防腐剂。对于板长600cm、板宽10cm、板厚3cm的木板，一节铁路车厢可承载60m3。我花了一个小时的时间对如此大量的木板进行防腐防虫处理，这样的防腐处理效率是其他处理方式无法企及的。
2.高防护。与传统方法中的常压法相比，通过机械滚筒将防腐剂注入木材内部，在木材外表面形成一定深度的保护层，抵抗木材腐朽菌感染和虫蛀侵蚀的能力明显提高。
3.环保。第二组滚筒机构的滚筒将木材表面多余的防腐剂挤出，流入下面的容器中储存防腐剂，以便回收利用，使浸泡在木材深层的防腐剂不会流出木材，污染环境。
4.经济。第二辊压机的上辊和下辊之间的距离大于之一辊压机的上辊和下辊之间的距离。挤出多余的防腐剂时，既能保证防腐剂在木材中的保存，又能节约防腐剂，并明显缩短木材后续干燥时间，从而兼顾保护和经济。
①水性(水溶性)防腐剂:可溶于水，以水为载体的木材防腐剂。如铬化砷酸铜(CCA)、氨性烷基胺铜(ACQ)、铜唑B(CA-B)、CB-A、氨性砷酸锌铜(ACZA)、酸性铬酸铜(ACC)、CC等。
②有机溶剂(含油和油溶性)防腐剂:含农药、杀菌剂或其化合物的木材防腐剂，溶于有机溶剂。例如五氯酚、百菌清、环烷酸铜和8-羟基喹啉酸铜。
是的，但是我不知道你的木头是做什么用的。如果不经常接触一些公共设施，可以使用。但是，你千万不要把这种木材用于幼儿园的户外游乐设施。防腐木的 *** 方法也有很多，主要看你的用途。
有害的防腐木系列是CCA。这种防腐木已经被发达国家列入禁止家庭使用的名单，因为它对人的危害太大。如果买防腐木家具，更好问清楚它的类别。
IHeir-竹木家具防霉剂采用进口原料，具有超强的渗透性。根据害虫利用体内酶分解竹木活性纤维的原理，通过阳离子键合，使竹木材料的活性纤维转化为稳定纤维，其吸水官能团半纤维素重组，营养成分被破坏。因为这种活性纤维的结构被改变，害虫体内的酶不再起作用，竹子本身就具有防霉防腐的性能。
因此，生产加工竹木材料的企业，在竹木材料加工成成品之前，在竹木材料上喷涂、涂刷、浸泡防霉产品，不仅有利于材料的存放(即使在露天、阴暗、潮湿的环境下，也不会再生虫霉)，而且省去了“高温蒸煮”杀虫防虫的工序，降低了生产成本，增加了加工成成品的产品附加值(防虫、防蛀、防霉产品)。
向这种绿色溶液中加入KSCN会产生深红色。表明防腐剂中含有三价铁离子(Fe3+)。
加入苯酚会产生紫色漂浮物，有刺鼻气味，因为苯酚遇到三价铁离子(Fe3+)会变成紫色络合物。苯酚本身有一种特殊的气味。
1.就是降低木材的含水率。一般当含水率下降到18%时，细菌就无法在木材中繁殖了。
2.是泡桐油。桐油是一种天然快干植物油，可以保护木材不受腐蚀、防潮、防虫。目前国际上木材防腐的主要方法是使用不溶性水性防腐剂，在密闭的real 空罐中对木材施加压力，将防腐剂注入木材中。经过压力处理后，木材更加稳定，防腐剂可以有效防止霉菌、白蚁、昆虫对木材的危害。因此，处理后的木材具有优异的防腐性能，可在户外恶劣环境中长期使用。处理过的木材非常适合做户外家具；在国外，它已广泛应用于庭院、室外地面、游艇码头、围栏、公园座椅、花架等。
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