塑木复合材料，简称塑木复合材(wood-plastic composites，缩写为WPC)，又称木塑、塑木、环保木等。在美国材料试验协会标准(ASTM)中给出的定义是“一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料(也可以是多种塑料)制成的复合材料”。
塑木复合材料，简称塑木复合材（wood-plastic composites，缩写为WPC），又称木塑、塑木、环保木等。在美国材料试验协会标准（ASTM）中给出的定义是“一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料（也可以是多种塑料）制成的复合材料”。
塑木型材是当今世界上许多国家逐步推广应用的新型材料，它是用PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料，代替通常的树脂胶粘剂与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成各种型材。
塑木复合材料因生产工艺不用，叫法也略有不同。最早出现的塑木复合材料是采用的制造方法是使树脂单体、添加剂、溶剂等浸入到木材中去，然后在辐射或加热等条件下，使树脂单体在木材内部聚合与木材纤维形成交联网状结构，以此改善了所浸木材的物理及化学性能，这类的复合材料也被称为塑合木。
此类材料以木质纤维材料为基体与高分子量塑料直接复合，其结合方式以两种材料表面（或界面）物理结合为主
将实体木材或单板用一种聚合物的单体或预燃物浸注，然后再使其在木材中聚合。此种聚合材料比原有材料具有更高的强度、刚度、耐磨性及其它一些优良的物理性能，可制成地板、乐器、运动设备及装饰材料等。
木塑复合材料是目前我国鼓励发展和大力扶持的朝阳产业，陆续得到国家政策的有力支持，“十一五”以来，木塑复合材料产业中有60多个项目获得了相关部委的支持。
塑木复合材料进入中国科学院《2002高技术发展报告》；同年被列入国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划，为些设立了专项课题组。
《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励发展的产业中，有关或涉及到生物质（木塑）复合材料的项目高达18项之多。
《国家中长期科学和技术发展纲要》列入优先发展的68项主题中，生物质（木塑）复合材料与五个领域的5个主题相关联，在前沿技术和基础研究中占有一席之地。
《中国资源综合利用技术政策大纲》关于“废塑料再生利用技术”中强调，“推广利用废旧塑料、废弃木质材料生产木塑材料及其制品技术”；并对再生资源缴纳的增值税实行先征后退政策，退税率为50%，企业收入减按90%计入收入总额缴纳企业所得税。
制造塑木复合材料的原料主要有四种：热塑性塑料、木材纤维/木粉/刨花、偶联剂、添加剂；其下游应用主要有包装、仓储、城建园艺、家庭装饰等。
我国对木塑复合材料的开展研究起步比较晚，在这方面的研究只是近十来年的事情，我国对木塑复合材料的开发以及在汽车工业领域中的应用与国外差距是很大。
福建林学院杨庆贤等才率先在国内进行木塑复合材料的研究，对木粉和废旧塑料的复合进行了初步的探索研究并开发了几种产品。
中国林科院木材工业研究所开始了对木纤维和PP纤维复合材料的研究，研究的内容包括材料的机械性能，加工设备和生产工艺等方面。
我国的科研工作者在木塑复合材料方面做了大量的工作，对各种树脂基体的复合材料、界面相容性、挤出加工的实现等问题都进行了大量的研究。
我国木塑产业链逐渐形成，全国总产能不断扩大，企业数量及产量持续增长，并己成为世界第一大木塑复合材料生产国和出口国。2010年我国塑木总产量达到53万吨，2011年超过70万吨，近年来年均增长率超过40%，近30%的产品出口到欧美。
行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国塑木复合材料行业深度调研与投资战略规划分析报告》。
以下分别从竞争数量、行业增长率、退出壁垒、竞争层次分析现有企业的竞争情况。分析可得，行业处于起步阶段，现有企业竞争较小。
企业数量较少，目前共有500余家，其中专业生产塑木产品的仅100家左右。
近年来，行业增长速度极快，年均增速保持在40%以上，个别年份出现100%以上的增长。
塑木复合材料属于制造行业，固定成本比重较大，且多数生产设备为专用设备。
国内塑木复合材料的生产企业规模较小，多数企业集中于低端产品的生产，主要还是以室外的铺板和景观材料为主，在家装、家具制造及汽车零配件等高端领域的应用几乎是空白。
随着国际产业梯度转移，塑木复合材料快速向中国转移，因此从整体来看，国外的企业对国内塑木复合材料企业的潜在威胁较小。但由于国内企业在高端产品的生产技术与国外还有一定差距，使得国内企业在高端产品的国际竞争中处于劣势；同时，中国塑木复合材料行业处于成长期，吸引力大，潜在进入者的威胁较高。
塑木复合材料的下业为建筑、包装、家具、汽车等行业，这些行业市场集中度高，部分企业处于垄断或半垄断的状态，能够依靠巨大的需求量形成买方垄断。而塑木复合材料市场集中度低，单个企业的市场谈判能力有限，产品销量受下业整体波动的影响较大。因此，塑木复合材料购买商的议价能力较强。
我国塑木复合材料面临的非同类产品替代威胁较大，且随着下业对塑木复合材料产品品质、材质等要求的提高，存在高端产品对中低端产品的替代。
实木木材由于其外观美、质地好，大众的接受度高，对塑木复合材料替代威胁较高；塑料因其价格低廉也对塑木复合材料形成替代威胁。
未来10年内，木塑复合材料除了在建筑装饰与园林景观行业以外，还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域都会有大量的应用，应用领域和规模的扩大使得产品间的替代威胁较小，但应注意高端产品对低端产品的替代。
运用波特的“五力”模型，对塑木复合材料行业的竞争环境分析中，可以看到塑木复合材料行业竞争较小。根据以上分析，对各方面的竞争情况进行量化，1代表最大，0代表最小，塑木复合材料行业的竞争情况如下图所示。
